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      1. 純水設備過濾器操作流程及注意事項

        2021-03-03  來自: 環保水圈 瀏覽次數:733

        一、純水設備

        純水設備采用的是主要是反滲透膜技術,它的工作原理是對水施加壓力,使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜,而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜,從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米。

        1、設備特點

        1)透水量大,脫鹽率高。正常情況下98%;

        2)對有機物,膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用;

        3)能耗小,水利用率高,運行費用低于其它脫鹽設備;

        4)分離過程沒有相變,具有可靠穩定性;

        5)設備體積小,操作簡單、容易維護,適應性強,使用壽命長。

        2、純水設備應用范圍

        1)電子、工業、醫藥、食品等工業中純水、超純水的制備;

        2)輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品制造等凈化與制備用水;

        3)食品飲料工業用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水;

        4)工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收;

        5)電力行業鍋爐補給水、 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;

        6)苦咸水和海水的脫鹽淡化;

        7)純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備;

        8)社區、 房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位;

        9)可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作;

        10)電子工業用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水;

        11)制藥行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等;

        12)海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區;

        13)其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用超純水。

        3、純水設備構成

        純水裝置:機械過濾器—活性碳過濾器—陽離子交換器—二氧化碳過濾器——陰離子交換器。

        純水設備過濾器

        二、機械過濾器

        1、具體操作程序

        1)運行

        打開進水和出水閥門,使水自上而下通過濾層。調節閥門的開啟度,控制原進水流量在10m3/h。當設備連續運行時間12-24小時,應對機械過渡器進行反洗。

        2)反洗

        打開反洗排水閥,同時緩慢開啟反洗進水閥門,逐漸加大進水流量,使水自下而上通過濾層,使石英砂反向松動,并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在30m3/h左右(同時啟動2臺原水泵進行沖洗),以不跑濾料為宜。

        反洗時間可根據反洗排水濁度而定,一般情況下時間不少于5-10分鐘,可根據運行情況自行調整。

        3)正洗

        過濾器反洗結束后,用前級水對過濾器進行正洗。開進水閥和正洗排水閥,使排水排入下水道。正洗流量15m3/h,正洗時間10-20分鐘。

        2、過濾器的概述

        機械過濾器—目的是截留水中的機械雜質和部分有機雜質,從而使水的濁度降到所需的1-2度(達到離子交換器用水要求),從而達到保護后級水處理設備。

        三、活性碳過濾器

        1、操作規程

        1)運行

        打開進水和出水閥門,使水自上而下通過濾層。調節閥門的開啟度,控制進水流量在10m3/h。當設備連續運行時間24-72小時,應對活性炭進行反洗,以去除細碎活性炭顆粒及表面懸浮物。

        2)反洗

        打開反洗排水閥,同時緩慢開啟反洗進水閥門,逐漸加大進水流量,使水自下而上通過濾層,使活性炭反向松動,并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右(啟動1臺原水泵),以不跑濾料為宜。反洗時間可不少于10-15分鐘,可根據運行情況自行調整。

        3)正洗

        開進水閥和正洗排水閥,使排水排入下水道。正洗流量10m3/h,正洗時間10-20分鐘,以排水口出水無色為止。

        4)活性炭濾料的更換

        活性炭過濾器出水余氯大于0.1mg/l或出水有機物泄漏量大于0.95C0C0為進水有機物濃度),表明活性炭濾料的已不再有吸附能力,此時應更換性炭濾料。

        2、概述

        活性炭過濾器主要去除水中的有機物、色度及余氯。其作為離子交換器預處理時,可有效保證離子交換樹脂的使壽命,提高出水水質,防止樹脂中毒污染?;钚蕴窟^濾器內裝活性炭濾料。

        四、陽離子交換器

        概述

        陽離子交換器內裝001x7陽離子交換樹脂。水經過陽離子交換器時, 水中的各種陽離子:鐵、鈣、鎂、鈉、鉀等與離子交換樹脂中的氫離子進行交換,從而達到去除的目的。

        2、運行

        運行即出水,打開進前級水、上進(進水)、出水2只閥門,使水自上而下通陽樹脂層,當處理水的效果不佳時即轉入下一程序。

        對失效陽樹脂進行再生處理后,重新恢復吸附各種陽離子的交換能力。運行流速15m/h,流量10m3/h。

        3、再生

        再生前準備工作,首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層面上50-100mm為宜即是中排處,然后關閉排氣閥。

         4、進再生劑

        先打開進酸閥,然后打開噴射器下面兩個進純水閥,最后開啟再生泵,調節流量均為2T/H。

         打開濃酸閥、調節濃酸流量為250L/H,此時流量計上的總流量為2.25T/H,此過程為45min鐘左右。

        5、樹脂的清洗操作

        A、反洗操作

        進完再生劑或浸泡后,用純水自下而上進行清洗,把樹脂中的殘留酸液頂至中排排除,開啟再生泵進清洗水,下進、中排,此過程一般不超過25min鐘,清洗流量與進再生液流量相同。

        B、正洗操作

        關閉所有已開閥門及再生泵,用前級水從交換柱上部進水,下部排水,流量與運行流量相同,開啟進前級水,上進、下排(注意:打開陽離子交換器的排氣閥及上進閥,先把柱內補滿水,直到排氣閥出水為止),當在下排口測得PH值等于4-5左右時,交換柱再生程序結束,投入正常運行或待用。此過程為10-25分鐘。

        C、大反洗

        當交換柱使用運行3-5個周期時,***進行一次大反洗過程,其目的是:清洗樹脂間和樹脂表面的雜質,使樹脂層松散,這樣可以延長樹脂使用壽命及提高產水量。

        五、除二氧化碳器(除碳器)

        1、運行操作

        先啟動鼓風機,再打開陽離子交換器出水,調正除碳器進水流量在規定值,水經除碳器進入下部水箱,待水位到水箱三分之二以上時,打開中間水泵,將水送入后級陰離子交換器,調正后級進水流量即可正常運行。

        2、除碳器的概述:

        除二氧化碳過濾器在陽離子交換器后面,用于去除水中的二氧化碳(CO2),減輕陰離子交換器的負荷,提高水處理系統的經濟性和產水周期。經除碳器處理后,水中殘余二氧化碳含量為5mg/L。

        六、陰離子交換器(逆流再生)

        1、概述

        陰離子交換器內裝201x7陰離子交換樹脂。水經過陰離子交換器時, 水中的各種陰離子:氯根、重碳酸根、硝酸根等離子,從而達到去除它們的目的。當運行一段的時間時,離子交換樹脂吸咐飽和失效了,可用堿對離子交換劑進行再生處理,從而恢復陰離子樹脂的交換能力。

        2、操作規程

        1)運行

        運行即出水,打開進前級水、上進(進水)、出水2只閥門,使水自上而下通陰樹脂層,當處理水的效果不佳時即轉入下一程序。運行流速15m/h,流量10m3/h。

        2)再生

        A、再生前準備工作:

        首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層面上50-100mm為宜即是中排處,然后關閉排氣閥。。

        B、進再生劑

        先打開進堿閥,然后打開噴射器下面兩個進純水閥,最后開啟再生泵,調節流量均為2T/H。

        3)樹脂的清洗操作

        A、反洗操作

        進完再生劑或浸泡后,用純水自下而上進行清洗,把樹脂中的殘留堿液頂至中排排除,開啟酸堿再生泵進清洗水,下進、中排,此過程一般不超過25min,清洗流量與進再生液流量相同。

        B、正洗操作

        關閉所有已開閥門及再生泵,用前級水從交換柱上部進水,下部排水,流量與運行流量相同,開啟進前級水,上進、下排(注意:打開陰離子交換器的排氣閥及上進閥,先把柱內補滿水,直到排氣閥出水為止),當在下排口測得PH值等于9左右時、電導率≤10us/cm即可,交換柱再生程序結束,投入正常運行或待用。此過程為10-25min。

        C、大反洗

        操作流程

        開啟進前級水,下進(控制進水流量由小到大逐漸加大)、上排,使整個樹脂層充分膨脹(從過濾器的視鏡中看到)。然后由大到小逐漸下降,時間控制在30min左右。即可結束大反洗,進行再生操作。

        當交換柱使用運行3-5個周期時,***進行一次大反洗過程,其目的是:清洗樹脂間和樹脂表面的雜質,使樹脂層松散,這樣可以延長樹脂使用壽命及提高產水量。

        七、操作注意事項

        1、正常運行時,須多觀察流量計及壓力表所顯示的數據是否正常。

        2、設備正常運行進應先開排氣閥、直到排氣閥出水后關閉。

        3、各種水泵在不使用的情況下,其上下的閥門應關閉。

        4、每個步驟進行時,閥門不得誤開,心免串流造成不必要的損失。

        5、工作搞衛生時,禁止把水灑到水泵上。

        6、關機時須先關泵然后關閥門,開機時行開閥門后開水泵。

        7、注意:啟動水泵時要先檢查閥門開關狀態。

        8、一級脫鹽水系統:酸、堿再生樹脂,同步進行。


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